Turning-Milling은 회전과 밀링을 영리하게 결합하고 동일한 장비의 여러 프로세스를 완료 할 수있는 고급 가공 기술입니다. 이 처리 방법은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 더 중요한 것은 전기 커플 링 아이언 부품의 치수 정확도와 모양 정확도를 보장합니다.
전기 커플 링 아이언 부품의 가공에서, 회전 밀링 공작 기계는 정확한 도구 경로 계획 및 절단 매개 변수 설정을 통해 철 부품의 고정밀 처리를 달성 할 수 있습니다. 회전 과정은 외부 원, 내부 구멍 및 기타 회전 표면의 철 부품을 처리하는 데 사용되며, 밀링 공정은 철분의 평면, 그루브, 복잡한 곡선 표면 등을 처리하는 데 사용됩니다. 이 두 가지 가공 방법의 조합을 통해 전기 커플 링 아이언 부품의 모든 라운드 및 고정밀 가공을 달성하여 철 부품의 치수 정확도와 모양 정확도가 설계 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
회전 밀링은 또한 높은 처리 효율, 높은 처리 정확도 및 넓은 처리 범위의 장점이 있습니다. 하나의 클램핑에서 여러 프로세스를 완료하여 클램핑 시간 수와 오차 축적 수를 줄이고 처리 효율성 및 처리 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 회전 및 밀링 복합 가공 기계는 복잡한 모양 및 고 차원 정확도 요구 사항으로 부품을 처리하여 고정밀 처리를위한 전기 커플 링 아이언 부품의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
전기 커플 링 철 부품의 가공에서, 검은 산화 처리는 일반적으로 복합 정밀 처리 회전 및 밀링 후에 배열된다. 흑인 산화 처리는 금속 표면 처리 기술입니다. 그것의 원칙은 화학 반응을 통해 금속 표면에서 밀집된 산화물 필름을 생성하는 것입니다. 이 산화물 필름은 매우 높은 경도와 내마모성을 가질뿐만 아니라 금속과 외부 환경 사이의 직접 접촉을 효과적으로 분리하여 부식성 매체가 금속 표면을 부식시키는 것을 방지 할 수 있습니다.
흑인 산화 처리 과정에는 일반적으로 공작물 클램핑, 탈지, 청소, 산화, 산화, 청소, 비누화 및 검사가 포함됩니다. 그중에서도 산화는 핵심 과정이며, 생성 된 산화물 필름이 밀도가 높고 매끄럽고 두께가 균일하도록하기 위해 특정 온도 및 시간 조건에서 수행해야합니다. 이 산화물 필름은 전기 커플 링 철 부품의 내식성 및 내마모성을 크게 향상시켜 가혹한 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
습한 환경에서, 검은 색 산화물 층은 수분과 금속 표면 사이의 직접적인 접촉을 방지하여 수분으로 인한 전기 화학적 부식을 피할 수 있습니다. 고온 환경에서, 검은 색 산화물 층은 열 안정성이 높고 구조 및 성능의 안정성을 유지하고 고온으로 인해 금속이 연화되거나 변형되는 것을 방지 할 수 있습니다. 부식성 가스 환경에서, 검은 산화물 층은 산성 또는 알칼리성 가스의 침식에 저항하고 금속 표면을 부식으로부터 보호 할 수있다. 따라서, 검은 산화 처리는 전기 커플 링 철 부품에 대한 견고한 보호 장벽을 제공하여 가혹한 환경에서 우수한 성능과 안정성을 유지할 수있게합니다.
회전 및 밀링 복합 가공 및 흑색 산화 처리의 결합 된 적용은 전기 커플 링 아이언 부품의 치수 정확도, 형상 정확도, 내식성 및 내마모성을 크게 향상시켰다. 이 결합 된 공정은 전기 커플 링 아이언 부품의 고정밀 가공을 보장 할뿐만 아니라 부식성 및 내마모성을 개선하여 서비스 수명을 연장합니다.
회전 및 밀링 복합 처리 단계에서 전기 커플 링 철 부품의 고정밀 처리는 정확한 공구 경로 계획 및 절단 매개 변수 설정을 통해 달성됩니다. 이를 통해 철 부품의 치수 정확도와 형상 정확도가 설계 요구 사항을 충족시켜 후속 검은 색 산화 처리를위한 좋은 기초를 제공합니다. 흑인 산화 처리 단계 동안, 화학 반응을 통해 금속 표면에서 밀집된 산화물 필름이 생성되어 철분 부품의 내식성 및 내마모성을 크게 향상시킨다. 이를 통해 전기 커플 링 철 부품이 거친 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동하여 서비스 수명을 크게 확장 할 수 있습니다.
이 결합 프로세스는 또한 높은 처리 효율과 낮은 처리 비용의 장점을 가지고 있습니다. 회전 및 밀링 복합 처리는 하나의 클램핑에서 여러 프로세스의 처리를 완료하여 클램핑 시간 수와 오류 축적 수를 줄이고 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 성숙한 금속 표면 처리 기술로서 검은 산화 처리는 비용이 상대적으로 낮고 구현하기 쉽습니다. 따라서이 결합 된 공정에는 전기 커플 링 철 부품 가공에서 광범위한 응용 전망과 홍보 가치가 있습니다.
조선, 화학, 석유, 전력 및 기타 산업에서, 전기 커플 링 아이언 부품 다양한 가혹한 환경의 테스트를 견딜 수 있어야합니다. 예를 들어, 조선에서 전기 커플 링 철 부품은 해수의 침식과 선박 움직임으로 인한 진동을 견딜 수 있어야합니다. 화학 산업에서 전기 커플 링 철 부품은 부식성 가스의 침식과 고온 환경의 영향을 견딜 수 있어야합니다. 이러한 응용 시나리오는 복합 가공 회전 및 밀링 및 밀링 과정의 결합 된 과정의 장점과 실용성을 완전히 보여줍니다.
현대 산업의 빠른 발전과 제조 산업의 지속적인 업그레이드로 전기 커플 링 철 부품의 성능 요구 사항이 점점 높아지고 있습니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해서는 프로세스 매개 변수와 기술 수준의 회전 및 밀링 복합 가공 및 검은 색 산화 처리 수준을 지속적으로 최적화해야합니다. 예를 들어, 공구 재료 및 절단 매개 변수를 개선하여 처리 효율성 및 처리 정확도를 향상시킵니다. 산화 액체 및 공정 조건의 조성을 최적화하여 산화 필름의 품질과 성능을 향상시킵니다. 또한 실제 응용 분야에서 신뢰성과 안정성을 보장하기 위해 가혹한 환경에서 전기 커플 링 철 부품의 성능 테스트 및 평가를 강화해야합니다 .
