회전 및 밀링 복합 처리 기술은 회전 및 밀링을 통합하는 복합 처리 기술입니다. 고도로 통합 된 CNC 시스템을 사용하여 도구의 모션 궤적, 속도 및 절단 매개 변수를 정확하게 제어하여 복잡한 부품의 일회성 클램핑 및 다중 프로세스 처리를 달성합니다. 이 기술은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 처리 정확도와 표면 품질을 크게 향상시킵니다. 현대 정밀 가공 분야에서 중요한 개발 방향입니다.
기계 시스템의 핵심 구성 요소로서 구리 슬리브 부품의 내부 및 외부 표면의 정확도와 표면 품질은 전체 시스템의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 구리 슬리브 부품을 처리하기 위해 회전 및 밀링 복합 가공 기술을 사용하면 다음과 같은 중요한 이점이 있습니다.
고정밀 처리 : 복합 가공 장비 회전 및 밀링 및 밀링 및 밀링은 고급 CNC 시스템 및 정밀 서보 드라이브 기술을 사용하여 도구 모션 궤적의 정확한 제어를 달성합니다. 구리 슬리브 부품을 처리 할 때 내부 및 외부 표면의 치수 정확도가 설계 요구 사항을 충족하고 미크론 수준의 정확도에 도달 할 수 있습니다. 이 고정밀 처리 기능은 조립 및 사용 중 부품의 안정성과 신뢰성을 보장하는 데 필수적입니다.
낮은 표면 거칠기 : 표면 거칠기는 부품의 표면 품질을 측정하는 데 중요한 지표 중 하나입니다. 밀링 전환 복합 처리 기술은 절단 매개 변수 및 공구 경로를 최적화하여 구리 슬리브 부품 표면의 미세한 처리를 달성 할 수 있습니다. 처리 중에 공구는 적은 단계 양으로 절단되어 처리 효율을 보장하면서 표면 거칠기가 낮습니다. 이 낮은 표면 거칠기는 부품의 미학을 향상시킬뿐만 아니라 후속은 도금을위한 좋은 기초를 제공합니다.
다중 프로세스 통합 : 밀링 전환 복합 처리 장비는 회전 및 밀링 기능을 통합하고 하나의 클램핑에서 여러 처리 작업을 완료 할 수 있습니다. 이로 인해 공작 기계 사이의 워크 피스의 전송 및 클램핑 수가 줄어들고 여러 클램핑으로 인한 위치 오류 및 표면 손상 위험이 줄어 듭니다. 다중 프로세스 통합은 또한 처리 효율성을 향상시키고 생산주기를 단축시킵니다.
지능형 모니터링 및 조정 : 일부 고급 밀링 전환 복합 처리 장비에는 지능형 모니터링 및 결함 진단 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 절단력, 온도 분포, 진동 등과 같은 주요 매개 변수를 모니터링 할 수 있으며 처리 프로세스 중 실시간으로 절단 매개 변수를 자동으로 조정하거나 비정상적인 조건이 발견되면 경보를 정지 할 수 있습니다. 이 지능형 모니터링 및 조정 기능은 가공 공정의 안정성과 신뢰성을 보장하고 부품의 가공 품질 및 표면 품질을 더욱 향상시킵니다.
다음은 특정 응용 프로그램의 예입니다 은도금 구리 슬리브 부품을 사용자 정의합니다 밀링 및 회전 복합 가공 기술 사용 :
부품 드로잉 분석 및 프로세스 계획 : 부품 도면에 따라 구리 슬리브 부품의 구조적 특성, 치수 정확도 요구 사항 및 재료 특성 분석. 그런 다음 공구 선택, 절단 매개 변수 설정 및 가공 시퀀스 배열을 포함한 자세한 가공 프로세스 경로를 공식화하십시오. 공정 계획 과정에서 가공 품질과 효율성을 보장하기 위해 밀링 및 회전 복합 가공 기술의 특성과 장점을 완전히 고려해야합니다.
도구 선택 및 절단 매개 변수 최적화 : 구리 재료의 절단 성능 및 부품의 가공 요구 사항에 따라 적절한 도구 유형 및 기하학적 매개 변수를 선택하십시오. 실험 및 최적화를 통해 최적의 절단 매개 변수 (예 : 절단 속도, 공급 속도, 절단 깊이 등)를 결정하여 표면 거칠기가 낮고 내부 및 외부 표면이 고정화됩니다.
밀링 및 회전 복합 가공 구현 : 구리 슬리브 부품을 처리하기 위해 밀링 및 회전 복합 가공 장비를 사용합니다. 가공 공정 동안, 도구의 모션 궤적 및 절단 매개 변수를 정확하게 제어함으로써, 부품의 내부 및 외부 표면의 고정밀 가공 및 낮은 표면 거칠기 제어가 달성 될 수있다. 장비의 지능형 모니터링 및 결함 진단 시스템은 처리 프로세스의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 처리 프로세스를 실시간으로 모니터링하는 데 사용됩니다.
표면 품질 검사 및 평가 : 가공이 완료된 후, 구리 슬리브 부품의 표면 품질을 검사하고 고정밀 검사 장비를 사용하여 평가합니다. 여기에는 표면 거칠기 측정, 치수 정확도 검사, 모양 및 위치 공차 검사 등이 포함됩니다. 검사 및 평가 결과를 통해 처리 품질이 설계 요구 사항을 충족하는지 여부를 판단 할 수 있으며 후속은 도금 처리에 신뢰할 수있는 기초를 제공 할 수 있습니다.
은금 및 품질 관리 : 구리 슬리브 부품의 표면 품질이 설계 요구 사항을 충족 한 후에 은금 도금이 수행됩니다. 은 도금 공정 동안, 도금 용액 조성, 온도 및 전류 밀도와 같은 파라미터는은 도금 층의 균일 성과 접착력을 보장하기 위해 엄격하게 제어되어야한다. 은도금 부품은 품질을 검사하고 제어하여 실버 도금 층의 품질과 성능이 설계 요구 사항을 충족하도록합니다 .
