밀링 전환 복합 가공 기술은 회전 및 밀링 기능을 통합하는 고급 가공 방법입니다. 가장 큰 특징은 복잡한 모양과 구조가있는 부품의 고정밀 가공을 달성 할 수 있다는 것입니다. 이 기술은 회전 및 밀링의 장점을 결합하고 하나의 클램핑에서 여러 가공 작업을 완료 할 수 있으므로 여러 클램핑으로 인한 오류 축적 문제를 피할 수 있습니다. 더 중요한 것은 밀링 전환 복합 가공 기술은 고급 측정 시스템 및 공구 보상 기술을 사용하여 가공 프로세스 중에 실시간으로 가공 오류를 모니터링하고 수정하여 가공 치수의 정확성을 보장 할 수 있습니다.
밀링 전환 복합 가공에서 고급 측정 시스템은 중요한 역할을합니다. 이 시스템은 일반적으로 가공 공정에서 실시간으로 치수 변화를 모니터링하기 위해 레이저 범위 및 광학 측정과 같은 고정밀 기술을 사용합니다. 가공 오류가 감지되면 측정 시스템은 정보를 제어 시스템에 즉시 피드백하고 제어 시스템은 가공 치수의 정확한 제어를 달성하기 위해 피드백 정보를 기반으로 해당 조정을 수행합니다. 이 실시간 모니터링 및 피드백 메커니즘은 가공 정확도를 크게 향상시키고 맞춤형 구리 접촉 핀의 치수 안정성을 보장합니다.
고급 측정 시스템 외에도 밀링 전환 기술은 도구 보상 기술을 사용하여 처리 치수의 정확성을 더욱 보장합니다. 공구 보상 기술은 공구의 마모 및 처리 중 처리 조건의 변화에 따라 처리 오류를 보상하기 위해 도구의 절단 매개 변수의 자동 조정을 말합니다. 이 기술은 도구의 마모를 실시간으로 추적하고 가공 크기의 안정성을 보장하기 위해 마모 정도에 따라 해당 조정을 할 수 있습니다. 또한, 공구 보상 기술은 또한 재료 경도, 절단 속도 등과 같은 처리 조건의 변화에 따라 절단 매개 변수를 자동으로 조정하여 처리 효과를 최적화 할 수 있습니다.
고급 측정 시스템 및 공구 보상 기술 덕분에 밀링 전환 기술에는 고정밀 처리 기능이 있습니다. 이 기능은 크기, 모양 및 표면 품질의 안정성을 보장합니다. 맞춤형 구리 접촉 핀 . 크기 측면에서 밀링 전환 기술은 다양한 응용 시나리오에서 정확도 요구 사항을 보장하기 위해 연락처 핀의 작은 크기를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 모양의 관점에서, 밀링 전환 기술은 다른 응용 시나리오의 요구를 충족시키기 위해 원뿔, 구체 등과 같은 다양한 복잡한 모양의 접촉 핀을 처리 할 수 있습니다. 표면 품질 측면에서, 회전 조합 복합 처리 기술은 접촉 핀 표면의 미세한 처리를 달성하여 표면 거칠기가 요구 사항을 충족시켜 연결 성능과 내차 저항을 향상시킬 수 있습니다.
맞춤형 구리 접촉 핀 처리에서 회전 조합 복합 처리 기술의 고정밀 안정성을 검증하기 위해 관련 실험을 수행했습니다. 실험에서, 우리는 처리를위한 다양한 모양과 구조의 접촉 핀을 선택하고, 고급 측정 기기를 사용하여 처리 된 접촉 핀의 크기, 모양 및 표면 품질을 감지했습니다. 결과는 회전 조합 복합 처리 기술이 접촉 핀의 고정성 및 높은 안정성 처리를 달성 할 수 있으며, 그 차원 정확도는 ± 0.01mm 이내에 제어되며 표면 거칠기는 RA0.8 아래에 도달합니다. 이 결과는 맞춤형 구리 접촉 핀 처리에서 회전 조합 복합 처리 기술의 고정밀 안정성을 완전히 보여줍니다 .
