비표준 정밀 샤프트의 요구 사항은 무엇입니까?

을 위한 비표준 정밀 샤프트 , 처리는 매우 엄격하며 처리 절차에는 인피드 및 아웃피드가 포함됩니다. 1mm 플러스 또는 마이너스 몇 마이크론 등과 같은 크기와 정밀도에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 크기가 너무 틀리면 폐기물이 됩니다. 이때 재가공에 해당하는데 시간이 많이 걸리고 힘들고 때로는 가공재료 전체를 폐기하기도 한다. 이로 인해 비용이 증가하고 동시에 부품을 사용할 수 없게 됩니다.

정밀 부품 가공의 주요 요구 사항은 실린더 직경과 같은 크기이며 엄격한 요구 사항이 있으며 긍정적이고 부정적인 오류는 지정된 요구 사항 내에 있습니다. 내장 실린더(가장 간단한 기본 구성 요소를 예로 들어)와 같이 요구 사항, 양수 및 음수 오류도 지정됩니다. 직경이 너무 크고 허용 오류 범위를 초과하면 오류가 발생하지 않는 상황이 발생합니다. 삽입됨. 실제 직경이 너무 작아서 오차의 허용 가능한 음수 값의 하한을 초과하면 삽입이 너무 느슨해지며 견고하지 않은 문제가 발생합니다. 이것들은 모두 부적격 제품이거나, 실린더 길이가 너무 길거나 짧아서 오류 허용 범위를 초과하고, 모두 부적격 제품이므로 폐기하거나 재가공해야 하므로 필연적으로 비용이 증가합니다.

위의 내용은 가장 중요한 크기 문제인 정밀 부품 가공에 대한 요구 사항입니다. 추가 도면에 따라 엄격하게 처리해야 합니다. 처리된 실제 크기는 도면의 이론적인 크기와 정확히 동일하지 않습니다. 그러나 처리 크기가 오류 내에 있는 한 모든 적격 부품은 허용 범위 내에 있습니다. 따라서 정밀 부품 가공의 요구 사항은 이론적인 크기를 엄격하게 준수하여 가공하는 것입니다.

두 번째는 첨단 정밀 부품 가공 장비 및 테스트 장비입니다. 첨단 가공 장비를 사용하면 정밀 부품을 더 쉽게 가공할 수 있으며, 더 높은 정밀도와 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 테스트 장비는 요구 사항을 충족하지 않는 부품을 감지할 수 있으므로 고객에게 보내는 모든 제품이 실제로 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.