비표준 정밀 너트 패스너의 기본 편차는 무엇입니까?

기본 편차 비표준 정밀 너트 는 제로 라인 위치에 대한 공차 영역의 상한 또는 하한 편차를 나타내며 일반적으로 제로 라인에 가까운 편차를 나타냅니다.

실제 필요에 따라 국가 표준은 구멍과 샤프트에 대해 각각 28가지 기본 편차를 규정합니다(그림 참조). 샤프트와 홀의 기본편차값은 첨부표와 같습니다.

그림을 보면 다음과 같은 사실을 알 수 있습니다.

기본 편차는 라틴 문자로 표시되며, 구멍은 대문자로, 샤프트는 소문자로 표시됩니다.

축의 기본 편차는 a-h에서 상위 편차까지, j-zc에서 하위 편차까지이며, js의 상위 및 하위 편차는 각각 및 -입니다.

구멍의 기본 편차는 A-H에서 아래쪽 편차까지, J-ZC에서 위쪽 편차까지입니다. JS의 상한 및 하한 편차는 각각 및 -입니다.

샤프트와 홀의 또 다른 편차는 샤프트와 홀의 기본 편차와 표준 공차에 따라 다음 대수식에 따라 계산할 수 있습니다.
비표준 정밀 샤프트

축의 상위 편차(또는 하위 편차): es=ei IT 또는 ei=es-IT;

구멍의 또 다른 편차(또는 더 낮은 편차): ES=EI IT 또는 EI=ES-IT.

도면만 고려한다면 위의 사항도 반드시 고려되어야 합니다.

실제 매개변수 값의 허용되는 변동량입니다. 매개변수에는 가공의 기하학적 매개변수뿐만 아니라 물리, 화학, 전기 및 기타 분야의 매개변수도 포함됩니다. 그래서 관용은 널리 사용되는 개념입니다. 기계 제조의 경우 공차 공식화의 목적은 제품의 기하학적 매개변수를 결정하여 변동이 특정 범위 내에 있도록 하여 상호 교환 또는 조정 요구 사항을 충족시키는 것입니다.

기하학적 매개변수의 공차에는 치수 공차, 형상 공차 및 위치 공차가 포함됩니다. ①치수 공차. 허용 가능한 크기의 변화량을 말하며, 이는 최대 제한 크기와 최소 제한 크기 사이의 대수적 차이의 절대값과 같습니다. ②형상 공차. 진직도, 평탄도, 진원도, 원통도, 선 프로파일, 표면 프로파일의 6개 항목을 포함하여 하나의 실제 요소의 형상이 허용하는 전체 변형량을 말합니다. ③위치 공차. 평행도, 직각도, 경사도, 동축도 등 부품의 두 개 이상의 점, 선, 면 사이의 상호 위치 관계를 제한하는 데이텀에 연관된 실제 요소의 위치가 허용하는 총 변화량을 말합니다. , 대칭, 위치, 원형 런아웃 및 전체 런아웃 8개 항목. 공차는 부품의 제조 정확도 요구 사항을 나타내며 가공 난이도를 반영합니다.

공차 등급은 IT01, IT0, IT1, …, IT18 등 20개 등급으로 나뉩니다. 등급은 차례로 감소하고 공차 값은 차례로 증가합니다. IT는 국제 관용(International Tolerance)을 의미합니다. 공차 등급 또는 공차 값 선택의 기본 원칙은 기계 부품의 제조 비용 및 사용 가치에 대한 종합적인 경제적 효과가 최고여야 한다는 것입니다. 일반적으로 치수 매칭에는 IT5~IT13, 특수 정밀 부품에는 IT2~IT5, 비일치 치수에는 IT12가 사용됩니다. 원자재는 ~IT18, IT8~IT14입니다.