밸브 제조 산업에서 밸브 스템의 가공 정확도와 표면 품질은 밸브 성능을 평가하는 중요한 지표입니다. 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 현대 제조 산업에서는 밸브 스템 마감을 위한 자동 선반을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 사전 설정된 가공 프로그램 외에도 자동선반의 자동 조정 기능은 가공 공정의 안정성과 가공 품질의 신뢰성을 확보하는 데 중요한 역할을 합니다.
자동 조정 기능은 밸브 스템 자동 선반의 핵심 기술로 공작 기계가 가공 중에 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있는 기능을 제공합니다. 이 기능을 사용하면 공작 기계가 다양한 가공 조건 및 요구 사항에 따라 절삭 속도, 이송 속도, 절삭 공구 각도 등과 같은 매개변수를 자동으로 조정하여 가공 공정의 안정성과 가공 품질의 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
밸브 스템 가공 공정 중 공작기계는 센서를 통해 절삭력, 온도, 진동 등 주요 매개변수를 포함한 가공 상태를 실시간으로 모니터링합니다. 이러한 매개변수가 사전 설정된 범위를 초과하면 공작 기계의 자동 조정 기능이 즉시 활성화되어 사전 설정된 매개변수에 따라 조정됩니다.
예를 들어 절삭력이 너무 크면 공작 기계는 자동으로 절삭 속도를 줄이거나 이송 속도를 높여 절삭 부담을 줄이고 절삭 공구 손상과 가공 표면 거칠기를 방지할 수 있습니다. 이러한 조정을 통해 절단 공정이 해당 조건에서 수행되도록 보장하고 가공 효율성과 가공 품질을 향상시킬 수 있습니다.
또한 가공된 표면의 표면 품질이 좋지 않은 경우 공작 기계는 절삭 공구의 각도와 위치를 자동으로 조정할 수 있습니다. 공구의 절단 각도와 위치를 조정함으로써 공작 기계는 절단 효과를 향상시키고 절단 잔재물과 가공 오류를 줄이며 가공 표면의 마무리와 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.
자동 조정 기능을 적용하면 가공 품질의 신뢰성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 가공 공정의 안정성도 향상됩니다. 전통적인 가공 방법에서는 수동 조정 및 조작에 오류와 불확실성이 있는 경우가 많아 가공 품질과 안정성을 보장하기 어렵습니다. 자동 조정 기능은 매개변수를 자동으로 조정 및 최적화하고 인적 요소의 간섭을 방지하며 처리 프로세스의 안정성과 처리 품질의 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
많은 밸브 제조업체에서는 가공 및 생산을 위한 자동 조정 기능을 갖춘 밸브 스템 자동 선반을 채택했습니다. 이들 회사는 실제 적용 분야에서 놀라운 결과를 달성했습니다. 예를 들어, 밸브 제조업체가 자동 조정 기능을 갖춘 자동 선반을 도입한 후 처리 효율성과 처리 품질이 크게 향상되었습니다. 가공오차는 50% 이상 감소했고, 불량률은 30%, 가공시간은 20% 단축됐다. 이러한 성과는 기업의 경제적 이익과 시장 경쟁력을 향상시켰을 뿐만 아니라 밸브 제품의 성능과 품질도 향상시켰습니다.
자동 조정 기능 밸브 스템 자동 선반 가공공정의 안정성과 가공품질의 신뢰성을 확보하는데 중요한 역할을 하는 첨단기술입니다. 제조 산업의 지속적인 발전과 기술 혁신을 통해 자동 조정 기능은 더욱 개선되고 최적화되어 밸브 스템 처리에 대한 보다 효율적이고 정확한 솔루션을 제공할 것입니다. 앞으로 우리는 자동 조정 기능이 밸브 제조 산업에서 더욱 중요한 역할을 하고 전체 산업의 지속적인 발전과 발전을 촉진할 것이라고 믿을 이유가 있습니다.
